公司拥有的大型设备:大型四辊卷板机35mm、大型热处理炉、管板自动焊机、各种弯管机、等离子火焰数控切割机、φ325管子缩口成型机、大型液压机、Z80钻床、160T冲床、剪板机、数控车床、刨床、铣床、大型行吊数十台和各类型电焊机数台。
产品详情
详细说明:
库,棚,船内粉体物料负压抽吸机是我公司对国内外同类产品****技术经改进设计而成,本机采用罗茨真空泵作为负压抽吸动力,采用自然沉降、旋风、过滤等组合分离及布袋除尘脉冲反吹清灰技术,与同类产品相比,具有产量高、电耗底、分离效率高、无尘作业、安装容易、维护方便、占地少等特点。
jcxz移动式库内粉体物料负压抽吸机由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、罗茨鼓风机(真空泵)、电控系统等组成。可直接或通过输送机械将物料送入散装物料库(仓),负压抽吸机可直接安装在码头、港口、车、船上,对敞开式散装物料车船上的物料进行无尘卸料,适应性强,有效降低了运输成本,减轻劳动强度,本产品广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业的粉粒状物料的卸料作业与库场清理左右。
按送料方式可分为:负压抽吸机械输送、负压抽吸气力输送、负压抽吸直卸装车式三类。按生产能力可分为:10、20、30、30、40、50t/h等各种规格。
一.工作原理;
jcxz散装物料负压抽吸机利用罗茨鼓风机(真空泵)产生负压,通过吸嘴,将物料与一定量的空气混合后经过吸臂上的输料管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下,进入输送机械送出或进入正压输送设备内,由空气压缩机产生的正压,经过送料管道,将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。
二.结构技术特点
散装物料气力输送系统由吸嘴、液压臂、分离器、真空泵、液压系统、电控系统等组成。
1.旋转式内外筒吸嘴
旋转式内外筒吸嘴的外筒上有专业的可调式补气孔,通过内筒和外筒的间隙实现补气。旋杆在电机带动下旋转,可带动吸嘴周围物料层松动,有利于充分吸料。
2.液压多节臂
操作员通过操作手柄来控制电控柜和液压系统,使油缸和电机操控多节臂配合吸料管动作,以使吸嘴能到达货船料仓的各部位,回转支承可使吸臂向左向右各90°回转。
3.旋风式内置除尘装置分离器
旋风式分离器相对于其它普遍使用的传统形式的分离器而言,对粉状物料与空气分离的效果更好,体积更小。分离器内置过滤布袋我们选用进口的覆膜滤袋,分离效果优于一般国产滤袋,经过我们科学****的计算以及以往的工程经验,选择****的过滤速度,配合新型脉冲式反吹清灰装置,从而使物料和空气的分离更彻底,滤袋的清灰更容易,滤袋和真空泵的使用寿命更长,通过真空泵排空的空气更清洁环保。我公司自主研发拥有****专利的分离器,使该设备的检修、维护更加快速和便捷,特别是更换布袋的工作变得非常简单方便。
4.真空泵及特制消音器
真空泵选用国产或进口优质品牌,质量保障,价格优惠,售后服务好。除真空泵厂家自带的进、出口消音器外,我公司在真空泵出风口外特加一个特制消音器,此消音器能消除≥30db(A)的噪音,使现场工作场所和附近的厂区、生活区环境更舒适。在条件允许下,业主可以在夜间进行卸船作业,充分利用低谷电,大大降低卸装每吨水泥的电费。
5.连续输送,降低能耗
我公司设计的本方案,系统设备可使分离器24小时不停顿连续运作,对分离器的进料无任何影响,因为没有泵体之间进料切换的停顿,所以降低了每一吨物料的使用能耗
6.大倾矩回转支撑结构设计
港机标准设计,液压或电动马达驱动,180度旋转,作业范围大,效率高。
三.技术参数:
规格型号 | 处理量 (t/h) | 风机功率(kw) | 输送管径(mm) | 吸臂长度 (m) | 输送压力 (-Kpa) |
jcxz -20 | 16-20 | 55 | DN150 | 6-8 | -49 |
jcxz -30 | 21-30 | 75 | DN 200 | 8-10 | |
jcxz -50 | 41-50 | 90 | DN250 | 标配12m | |
jcxz -80 | 61-80 | 110 | DN300 | ||
jcxz -100 | 71-100 | 132 | DN300 |
可根据用户需要设计特殊规格的抽吸机组。
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